Вытяжку деталей можно производить на винтовых прессах простого или двойного действия.
При вытяжке часто получаются детали с морщинами. Практика показывает, что достаточно толстая заготовка небольших размеров при вытяжке сжимается постепенно, не образуя складок и морщин. При штамповке же сравнительно тонких заготовок надо обязательно устанавливать прижим, прижимающий заготовку к матрице, иначе будут получаться складки и морщины.
Во всех замках имеются плоские и спиральные пружины. Изготовление этих пружин является весьма сложной операцией, требующей навыков и знаний, главным образом в области термообработки.
Для изготовления малых плоских пружин, формуемых вхолодную, надо брать полосы без поверхностных дефектов — трещин, плен, шлаковых включений, рисок и рванин. Эти дефекты вызывают преждевременные поломки пружин.
Для получения однообразных результатов при завивке и формовке, необходимо, чтобы полосы имели равномерную твёрдость.
Чтобы предупредить чрезмерное образование окалины, пружины, изготовленные из отожжённых полос, надо нагревать равномерно в печи или в жидкой ванне до температур закалки, указанных в табл. 1.
Таблица 1
Нагретые пружины закаливают в масле с температурой 40–60°.
Закалённые в масле и холоднокатаные пружины обычно подвергают небольшому отпуску для устранения напряжений, возникающих при формовке пружины.